Die kaltgewalzten Edelstahlplatten STAKENG 316-sind für Anwendungen konzipiert, die maximale Korrosionsbeständigkeit erfordern. Der Zusatz von Molybdän (2-3 %) bietet außergewöhnlichen Schutz gegen chloridinduzierte Lochfraß- und Spaltkorrosion – ein entscheidender Vorteil in maritimen und chemischen Umgebungen, in denen Standard 304 versagen würde.
Hauptmerkmale, die 316 von 304 unterscheiden:
Molybdängehalt: 2–3 % – das Schlüsselelement für die Chloridbeständigkeit
Pitting Resistance Equivalent (PRE): Größer als oder gleich 24 (vs. . 304 bei weniger als oder gleich 19)
Korrosionsleistung: Salzsprühtest größer oder gleich 1000 Stunden (im Vergleich zu . 304 bei 500 Stunden)
Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit größer oder gleich 515 MPa, Streckgrenze größer oder gleich 205 MPa, Dehnung größer oder gleich 40 %
Die 2B-Oberfläche (kaltgewalzt, geglüht, gebeizt, leicht angelassen) bietet eine glatte, matte Oberfläche, die für pharmazeutische Geräte, die Lebensmittelverarbeitung und architektonische Anwendungen geeignet ist, bei denen sowohl Hygiene als auch Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Alle Platten werden mit Mill Test Certificates (MTC) geliefert, die die chemische Zusammensetzung (einschließlich überprüftem Mo-Gehalt) und die mechanischen Eigenschaften dokumentieren.
Hauptvorteile
Molybdän-Verbesserte Chloridbeständigkeit
Mit einem Molybdängehalt von 2-3 % bieten STAKENG 316-Platten eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloride, Meerwasser und aggressive Chemikalien. Lochfraßwiderstandsäquivalent (PRE) Größer als oder gleich 24 gewährleistet Langzeitstabilität in Meeresumgebungen, Entsalzungsanlagen und chemischen Verarbeitungsanlagen, wo 304 innerhalb von Monaten Lochfraß bilden würde.
Verifizierte Leistung in extremen Umgebungen
Der Salzsprühnebeltest übersteigt 1000 Stunden – doppelt so viel wie 304. Validiert für das Eintauchen in Meerwasser, konzentrierte Säuren und alkalische Lösungen. Ideal für Offshore-Plattformen, Chemiereaktoren und Pharmaschiffe, die jahrzehntelangen zuverlässigen Betrieb erfordern.
Hohe-Temperaturstabilität bis zu 800 Grad
Bewahrt die mechanische Integrität und Oxidationsbeständigkeit bei Hochtemperaturanwendungen. Geeignet für Wärmetauscher, Kesselkomponenten und Abgassysteme in der petrochemischen Industrie und der Energieerzeugungsindustrie.
Präzises Oberflächenfinish für hygienische Anwendungen
2B-Finish mit Ra kleiner oder gleich 1,6 μm Standard; Poliert auf Ra kleiner oder gleich 0,8 μm erhältlich. Erfüllt die Hygienestandards der FDA und der EU für pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitungsgeräte. Die glatte Oberfläche verhindert Bakterienwachstum und erleichtert die Reinigung.
Produktspezifikationen
| Parameter | Sortiment / Standards |
|---|---|
| Materialqualität | 316 (UNS S31600) – STAKENG METAL TECHNOLOGY zertifiziert |
| Molybdängehalt | 2–3 % (überprüft durch spektroskopische Analyse) |
| Herstellungsstandards | ASTM A240, JIS G4305, EN 10088, GB/T 3280 |
| Chemische Zusammensetzung | Cr: 16–18 %, Ni: 10–14 %, Mo: 2–3 %, C: weniger als oder gleich 0,08 % |
| Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit größer oder gleich 515 MPa, Streckgrenze größer oder gleich 205 MPa, Dehnung größer oder gleich 40 % |
| Äquivalent zur Lochfraßbeständigkeit (PRE) | Größer oder gleich 24 |
| Dicke | 0,3 mm – 50 mm (kundenspezifische Größen verfügbar) |
| Dickentoleranz | ±0,02 mm bis ±0,10 mm je nach Dicke (ASTM A480-Konformität) |
| Breite | 1000 mm – 2000 mm (kundenspezifische Breiten verfügbar) |
| Länge | Maßgeschneiderter Zuschnitt nach Ihren Wünschen |
| Oberflächenbeschaffenheit | 2B (kaltgewalzt, geglüht, gebeizt) – Ra kleiner oder gleich 1,6 μm Standard; Poliert auf Ra kleiner oder gleich 0,8 μm erhältlich |
| Korrosionsbeständigkeit | Salzsprühtest Mindestens 1000 Stunden |
| Arbeitstemperatur | -200 Grad bis 800 Grad |
| Lieferbedingungen | Geglüht und gebeizt, bereit zur Fertigung |
| Zertifizierungen | Mill Test Certificates (MTC) mit verifiziertem Mo-Gehalt |
Anwendungsszenarien
Präzisionsmaschinen und Elektronik
Edelstahl 316wird aufgrund seiner glatten Oberflächenbeschaffenheit und hohen Präzision in Präzisionsmaschinen und Elektronik eingesetzt. Es ist ideal für die Herstellung von Gehäusen, Instrumenten und anderen Präzisionskomponenten für elektronische Produkte.
Meerestechnik und Offshore-Plattformen
Der Molybdängehalt von 316 bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion. Wird in Offshore-Plattformen, im Schiffbau, in Entsalzungsanlagen und in Unterwassergeräten verwendet, wo 304 schnell zum Loch würde.
Chemische Verarbeitung und pharmazeutische Ausrüstung
Hervorragende Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und organische Lösungsmittel. Ideal für chemische Reaktoren, Lagertanks, Rohrleitungssysteme und pharmazeutische Behälter, die sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch hygienische Oberflächen erfordern.
Lebensmittelverarbeitung und Umgebungen mit hohen-hygienischen Bedingungen
316 erfüllt die FDA- und EU-Standards für den Lebensmittelkontakt. Bevorzugt für Geräte, die säurehaltige Lebensmittel (Saft, Wein, Essig) und Umgebungen mit hohem -Salzgehalt (Meeresfrüchteverarbeitung, Salzlaketanks) verarbeiten.
Medizinische Geräte und chirurgische Ausrüstung
Die Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit von 316 machen es zum Standard für chirurgische Instrumente, medizinische Implantate und Krankenhausausrüstung. Die glatte 2B-Oberfläche verhindert Bakterienwachstum und erleichtert die Sterilisation.
Luft- und Raumfahrt- und Hochtemperaturanwendungen
Behält Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bis zu 800 Grad. Wird in Flugzeugkomponenten, Triebwerksteilen und Hochtemperatur-Abgassystemen verwendet, bei denen sowohl Hitze- als auch Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
Architektur- und Küstenbau
Speziell für Küstengebäude, Brücken und öffentliche Infrastruktur, die Salznebel ausgesetzt sind.. 316 übertrifft 304 in Meeresatmosphären, reduziert den Wartungsaufwand und verlängert die Lebensdauer.
Verarbeitungsdienstleistungen für 316 kalt-gewalzte Bleche
STAKENG bietet spezielle Verarbeitungsdienstleistungen für 316-Platten an, mit besonderem Augenmerk auf die Aufrechterhaltung der Korrosionsbeständigkeit während der Herstellung:
Präzisionsschneiden
Abrasive Wasserstrahl- und Laserschneiddienste minimieren Hitzeeinflusszonen, die die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen könnten. Saubere, gratfreie Kanten, bereit zum Schweißen oder Einbauen.
Oberflächenveredelung für kritische Umgebungen
Elektropolieren: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und reinigt Oberflächen für Pharma- und Halbleiteranwendungen
Passivierung: Entfernt freies Eisen und stellt die schützende Oxidschicht nach der Bearbeitung wieder her
Mechanisches Polieren: Erzielt einen Spiegelglanz von Ra kleiner oder gleich 0,8 μm für gut sichtbare Installationen
Formen und Biegen
CNC-Abkantpressenservice mit kontrollierter Werkzeugausstattung zur Vermeidung von Oberflächenschäden. Biegeradien optimiert für die Eigenschaften von 316, um die Korrosionsbeständigkeit in geformten Bereichen aufrechtzuerhalten.
Individuelle Größenanpassung und Kantenvorbereitung
Durch Schlitzen, Zuschneiden-auf-Länge und Kantenkonditionierung werden Platten für die sofortige Fertigung vorbereitet. Zur Schweißnahtvorbereitung sind abgeschrägte Kanten erhältlich.
Qualitätssicherungssystem
Wir implementieren strenge Qualitätskontrollprozesse, um die hohe Qualität unserer Produkte sicherzustellen316 kaltgewalzte Edelstahlplatten:
Überprüfung des Molybdängehalts
Die spektroskopische Analyse bestätigt den Molybdängehalt von 2–3 % – das entscheidende Element, das 316 von 304 unterscheidet. Die vollständige Rückverfolgbarkeit gewährleistet die Authentizität für maritime und chemische Anwendungen.
Erweiterte Korrosionsprüfung
Salzsprühtests dauern mehr als 1.000 Stunden, mit zusätzlichen Eintauchtests in Meerwasser zur Zertifizierung der Marinequalität. Der interkristalline Korrosionstest (ASTM A262) überprüft die Sensibilisierungsbeständigkeit.
Validierung mechanischer Eigenschaften
Zug-, Streck- und Härtetests bestätigen die Einhaltung der ASTM A240-Anforderungen. Schlagprüfungen für kryogene Anwendungen verfügbar.
Dimensionspräzisionskontrolle
Lasermesssysteme überprüfen Dicke, Breite und Ebenheit gemäß den ASTM A480-Toleranzen – unerlässlich für die Präzisionsfertigung.
Warum sollten Sie sich für STAKENG METAL TECHNOLOGY entscheiden?
316 Spezialisten – über den Standard 304 hinaus
Wir konzentrieren uns auf 316 für Anwendungen, bei denen Standard-Edelstahl nicht ausreicht. Unser Fachwissen über Molybdän--verstärkte Legierungen stellt sicher, dass Sie das richtige Material für maritime, chemische und pharmazeutische Umgebungen erhalten.
01
Verifizierter Molybdängehalt – keine Substitutionen
Jede STAKENG 316-Platte wird mit einer spektroskopischen Analyse geliefert, die einen Molybdängehalt von 2-3 % bestätigt – garantiert, nicht angenommen. Die vollständige Rückverfolgbarkeit schützt Ihr Projekt vor Materialverwechslungen.
02
Erweiterte Korrosionstests für extreme Umgebungen
Über die Standardzertifizierungen hinaus bieten wir Salzsprühtests (mehr als oder gleich 1000 Stunden), Validierung durch Eintauchen in Meerwasser und interkristalline Korrosionstests für kritische Anwendungen an.
03
Spezialisierte Verarbeitung zur Erhaltung der Korrosionsbeständigkeit
Unsere Bearbeitungsleistungen – Elektropolieren, Passivieren, Präzisionsschneiden – werden mit Techniken durchgeführt, die die Korrosionsbeständigkeit von 316 erhalten und nicht beeinträchtigen.
04
Technischer Support für anspruchsvolle Anwendungen
Unsere Ingenieure verstehen die besonderen Anforderungen der Schifffahrts-, Pharma- und Chemieindustrie. Wir bieten Beratung bei der Materialauswahl, Schweißempfehlungen und Unterstützung bei der Fertigung.
05
Häufig gestellte Fragen
F1: Was unterscheidet Edelstahl 316 von Edelstahl 304?
A: 316 enthält Molybdän (2–3 %), das eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloride, Meerwasser und aggressive Chemikalien bietet. Dies macht 316 zur bevorzugten Wahl für Meeresumgebungen, chemische Verarbeitung und Anwendungen, bei denen 304 Lochfraß oder Korrosion verursachen würde. Das Lochfraß-Widerstandsäquivalent (PRE) von 316 ist größer oder gleich 24, verglichen mit kleiner oder gleich 19 für 304.
F2: Wie hoch ist der Molybdängehalt in STAKENG 316-Platten?
A: STAKENG 316-Platten enthalten 2–3 % Molybdän, bestätigt durch spektroskopische Analyse und dokumentiert in Mühlentestzertifikaten. Dies ist das entscheidende Element, das 316 von 304 unterscheidet und seine außergewöhnliche Chloridbeständigkeit ermöglicht.
F3: Wie hoch ist die Korrosionsbeständigkeit von 316 in Meerwasser?
A: 316 bietet eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Meerwasser und Meeresatmosphären. Salzsprühnebeltests dauern mehr als 1000 Stunden, und die Praxiserfahrung zeigt, dass 316 zuverlässig auf Offshore-Plattformen, Küstenstrukturen und Entsalzungsanlagen funktioniert, wo 304 innerhalb von Monaten ausfallen würde.
F4: Ist 316 für pharmazeutische und medizinische Anwendungen geeignet?
A: Ja. . 316 ist aufgrund seiner Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und Sterilisierbarkeit das Standardmaterial für pharmazeutische Geräte und medizinische Geräte. STAKENG 316-Platten erfüllen die FDA- und EU-Anforderungen für hygienische Anwendungen.
F5: Welche Oberflächenbeschaffenheiten sind für 316-Platten verfügbar?
A: Die Standardoberfläche ist 2B (kaltgewalzt, geglüht, gebeizt) mit Ra kleiner oder gleich 1,6 μm. Für Anwendungen, die eine verbesserte Oberflächenqualität erfordern, bieten wir Elektropolieren (für maximale Korrosionsbeständigkeit), mechanisches Polieren auf Ra kleiner oder gleich 0,8 μm sowie Passivierungsdienste an.
F6: Stellt STAKENG Werkstestzertifikate mit Molybdännachweis zur Verfügung?
A: Ja. Jeder STAKENG-Lieferung liegen Mill Test Certificates (MTC) bei, die die chemische Zusammensetzung – mit spezifischer Überprüfung des Molybdängehalts –, die mechanischen Eigenschaften und die Rückverfolgbarkeit der Schmelzenzahl dokumentieren.
F7: Welcher Dickenbereich ist für 316 kaltgewalzte Bleche verfügbar?
A: STAKENG bietet 316 kaltgewalzte Bleche mit einer Dicke von 0,3 mm bis 50 mm, wobei auch kundenspezifische Größen erhältlich sind. Dieses Sortiment reicht von dünnen Blechen für die Präzisionsfertigung bis hin zu Grobblechen für Strukturanwendungen.
F8: Was ist die maximale Betriebstemperatur für 316-Platten?
A: 316 behält eine gute Oxidationsbeständigkeit bis zu 800 Grad bei. Für den Dauereinsatz in korrosiven Hochtemperaturumgebungen arbeitet es zuverlässig von -200 bis 800 Grad.
F9: Welche Bearbeitungsdienstleistungen bietet STAKENG für 316-Platten an?
A: STAKENG bietet spezielle Bearbeitungen an, darunter Wasserstrahl-/Laserschneiden, Elektropolieren, Passivieren, mechanisches Polieren, Biegen und kundenspezifische Formatierung – alles unter Berücksichtigung der Aufrechterhaltung der Korrosionsbeständigkeit.
F10: Wie hoch ist die Garantie auf kaltgewalzte STAKENG 316-Bleche?
A: STAKENG METAL TECHNOLOGY bietet eine umfassende 3-Jahres-Garantie auf Materialfehler mit spezifischer Überprüfung des Molybdängehalts und der Korrosionsleistung.
Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen zu unserem wünschen316 kaltgewalzte Edelstahlplatten, nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf.
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