316 kalt-gewalzte Edelstahlspulewird mithilfe fortschrittlicher Kaltwalzverfahren hergestellt und gewährleistet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in rauen Umgebungen wie Schifffahrts- und chemischen Verarbeitungsanwendungen. Es enthält 16-18 % Chrom, 10–14 % Nickel und Molybdän, was seine Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperatureigenschaften deutlich verbessert. Dadurch ist es geeignet fürLebensmittelverarbeitung, Schiffsausrüstung, hohe-TemperaturUndAnwendungen mit hoher-Luftfeuchtigkeitund viele andere Branchen.

Material: Edelstahl 316
Verfahren: Kaltwalzen
Oberflächenbeschaffenheit: 2B, BA, Nr.1
Merkmale: Korrosionsbeständigkeit, hohe-Temperaturbeständigkeit, einfach zu verarbeiten

Kernvorteile

Überlegene Korrosionsbeständigkeit mit Molybdän

Der Zusatz von Molybdän (2-3 %) verleiht Edelstahl 316 eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Chloride, Säuren und Salzwasser – ideal für Meeresumgebungen, chemische Verarbeitung und Anwendungen mit Lebensmittelkontakt, bei denen 304 versagen würde.

Hervorragende Formbarkeit für komplexe Teile

Kalt-gewalztes 316 bietet eine gleichbleibende Härte und Duktilität und unterstützt Tiefziehen, Stanzen und Biegen ohne Risse. Perfekt für die Herstellung von Spülen, Tanks, Gerätegehäusen und Präzisionsbauteilen.

Leistung bei hohen-Temperaturen

Behält Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bis zu 870 Grad bei und eignet sich daher für Wärmetauscher, Kesselteile und Abgassysteme, bei denen sowohl Hitze- als auch Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.

Gleichbleibende Qualität auf jeder Spule

Jede Spule wird auf Maßgenauigkeit, mechanische Eigenschaften und Oberflächenbeschaffenheit geprüft. So wird sichergestellt, dass Ihre Produktionslinie ohne Unterbrechung läuft und die fertigen Teile den Spezifikationen entsprechen.

Produktspezifikationen

Parameter	Sortiment / Standards
Material	316 (UNS S31600), 316L (UNS S31603) kohlenstoffarme Version verfügbar
Standards	ASTM A240, JIS G4305, EN 10088, GB/T 14976
Dicke	0,3 mm – 3,0 mm (Toleranz: ±0,02 mm bis ±0,05 mm je nach Dicke)
Breite	1000 mm – 1500 mm (Schneiden für schmalere Breiten möglich)
Spuleninnendurchmesser	508 mm oder 610 mm (Standard)
Spulengewicht	3 – 8 Tonnen pro Coil (anpassbar)
Oberflächenbeschaffenheit	2B (kaltgewalzt, geglüht, gebeizt), BA (blankgeglüht), No.1 (warmgeglüht)
Härte	Geglüht: Weniger als oder gleich 200 HV (typisch), 1/4 hart, 1/2 hart auf Anfrage erhältlich
Chemische Zusammensetzung	Cr: 16–18 %, Ni: 10–14 %, Mo: 2–3 %, C: Weniger als oder gleich 0,08 % (316) / Weniger als oder gleich 0,03 % (316L)
Mechanische Eigenschaften	Zugfestigkeit größer oder gleich 515 MPa, Streckgrenze größer oder gleich 205 MPa, Dehnung größer oder gleich 40 %

Anwendungsszenarien

Ausrüstung für die chemische Verarbeitung

316 kalt-gewalzte Edelstahlspulen werden häufig verwendetchemische Reaktoren, Wärmetauscherund andere Verarbeitungsgeräte. Dank seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit hält es sauren und alkalischen Umgebungen stand und gewährleistet so eine langanhaltende Zuverlässigkeit. Ideal für Branchen wie zÖl und Gas, Pharmazeutische Herstellung, Undchemische Verarbeitung.

Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung

ImLebensmittelindustrieEine Spule aus Edelstahl 316 ist für die Herstellung unerlässlichLebensmittelverpackungsgeräte, Getränkeproduktionslinien, UndMilchverarbeitungssysteme. Seine Korrosionsbeständigkeit und hygienischen Eigenschaften machen es zu einem bevorzugten Material für die Lebensmittelsicherheit und Qualitätssicherung.

Ausrüstung für die Meeresumwelt

Edelstahl 316 ist perfekt dafürMarineanwendungen, wie Offshore-Plattformen, Schiffe und Unterwasserausrüstung. Seine Fähigkeit, Meerwasserkorrosion zu widerstehen, gewährleistet die Langlebigkeit von Meeresstrukturen.

Stainless Steel Small Reagent Storage Cabinet

Medizinische Ausrüstung

Dank seiner antibakteriellen Eigenschaften und seiner hohen Korrosionsbeständigkeit werden kaltgewalzte Edelstahlspulen 316 häufig verwendetmedizinische Gerätewiechirurgische Instrumente, Gehäuse für medizinische Instrumente, Undzahnärztliche Ausrüstung, um Haltbarkeit und Sicherheit zu gewährleisten.

Bau- und Strukturanwendungen

ImBauindustrieEs wird eine Spule aus Edelstahl 316 verwendetstrukturelle Stützen, Fassadensysteme, UndAußenverkleidung, bietet sowohl ästhetische Attraktivität als auch dauerhafte strukturelle Unterstützung, insbesondere in Umgebungen mit hoher -Korrosion wie Küstengebäuden.

Deep-Processing-Dienste

316 kalt-gewalzte Edelstahlspulen können verschiedenen Prozessen unterzogen werdentiefe verarbeitungDienstleistungen zur Erfüllung der Kundenbedürfnisse:

Laserschneiden

Hochpräzises Laserschneiden sorgt für individuelle Formen und Größen, ideal fürPräzisionskomponentenUndmaßgeschneiderte Fertigung.

Stempeln

Das Stanzen eignet sich für die Massenproduktion und bietet eine kostengünstige und effiziente VerarbeitungAutomobilteile, Elektronik, UndIndustrieausrüstung.

Oberflächenveredelung

InklusivePolieren, Bürsten, Beizen, und mehr, um das zu verbessernästhetischer ReizUndKorrosionsbeständigkeit, ideal fürHigh-End-Geräte, medizinische Geräte, Undarchitektonische Elemente.

Schweißdienstleistungen

Wir bietenWIG-SchweißenUndMIG-Schweißenfür komplexe Strukturen, wie zRohre, Rahmen, UndStützstrukturen, wodurch starke und langlebige Verbindungen gewährleistet werden.

Beizen

DurchBeizprozesseWir entfernen Zunder und Rost und sorgen so für eine saubere Oberfläche, die den höchsten Standards entsprichtHygieneUndästhetischer Reiz.

Schlitzen und Scheren

Geeignet zum Schneiden von Edelstahlspulen in spezifische Breiten und Längen entsprechend den Kundenanforderungen und bietet schnelle Durchlaufzeiten und Präzision fürHerstellungUndKonstruktionAnwendungen.

Spulenöffnung

Spulen öffnenflache blättersorgt dafürglatte KantenUndperfekt ebene Flächen, ideal fürBauprojekte, Herstellung, Undarchitektonisches Design.

Präzisionsbearbeitung

Hohe-PräzisionBearbeitungDienstleistungen zur Erzielung enger Toleranzen und individueller Formen, ideal fürElektronik, Luft- und Raumfahrt, UndAutomobilteile.

Qualitätssicherungssystem

Analyse der chemischen Zusammensetzung

Spektroskopische Tests bestätigen, dass der Chrom-, Nickel- und Molybdängehalt den ASTM A240-Spezifikationen entspricht – und stellen so eine authentische 316-Qualität mit vollständiger Rückverfolgbarkeit sicher.

Prüfung der mechanischen Eigenschaften

Zug- und Härtetests bestätigen, dass Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung den Anforderungen für Umform- und Stanzanwendungen entsprechen.

Maßgenauigkeitskontrolle

Dicke, Breite und Ebenheit werden an mehreren Punkten auf jeder Spule gemessen, um die Konsistenz sicherzustellen – entscheidend für automatisierte Fertigungsprozesse.

Inspektion der Oberflächenqualität

Die automatische optische Inspektion erkennt Oberflächenfehler (Kratzer, Vertiefungen, Rollspuren) und sorgt so für eine makellose Oberfläche bei sichtbaren Anwendungen.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

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Zuverlässige Versorgung

Wir sorgen für eine konsistente, pünktliche-Lieferung großer und kleiner Bestellungen und sorgen für Stabilität, um Ihren Bedarf zu decken.

Kundenspezifische Dienstleistungen

Wir bietenanpassbare Lösungen, einschließlichkundenspezifische Spezifikationen, Veredelungsoptionenund Verpackungsdienstleistungen.

Qualitätssicherung

Unsere Produkte werden strengen Qualitätskontrollen unterzogeninternationale Standardsum Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Technische Unterstützung

Wir bieten umfassenden technischen Support, um Anwendungsherausforderungen zu lösen und so zur Verbesserung beizutragenFertigungseffizienzund die erfolgreiche Implementierung unserer Produkte in Ihrer Branche sicherzustellen.

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 316 und 316L?
A: Der Hauptunterschied besteht darin, dass der Kohlenstoffgehalt{0}} einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,08 % hat, während 316L auf maximal 0,03 % begrenzt ist. Der geringere Kohlenstoffgehalt in 316L macht es widerstandsfähiger gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen, weshalb 316L für Anwendungen mit Schweißen bevorzugt wird. Beide Qualitäten bieten die gleiche hervorragende Korrosionsbeständigkeit, wobei Molybdän Schutz gegen Chloride und aggressive Chemikalien bietet.

F2: Welche Oberflächenbeschaffenheiten sind für kaltgewalzte 316er-Coils verfügbar?
A: Wir bieten drei Standardausführungen an:

2B: Kaltgewalzt, geglüht und gebeizt – eine matte, nicht reflektierende Oberfläche, die für die meisten industriellen Anwendungen geeignet ist

BA: Blankgeglüht – eine reflektierende, spiegelähnliche Oberfläche, die durch Glühen in einem Ofen mit kontrollierter Atmosphäre erreicht wird

Nr.1: Warmgewalzt, geglüht und gebeizt – eine raue, matte Oberfläche, die typischerweise für Anwendungen verwendet wird, bei denen das Aussehen der Oberfläche keine entscheidende Rolle spielt
Auf Anfrage sind auch kundenspezifische Veredelungen wie Hochglanzpolieren oder Bürsten möglich.

F3: Kann eine Spule aus Edelstahl 316 zum Tiefziehen und Stanzen verwendet werden?
A: Ja.. 316 kaltgewalztes Coil-bietet eine hervorragende Formbarkeit und Duktilität und eignet sich daher für Tiefzieh-, Stanz- und Biegevorgänge. Wir können Materialien mit kontrollierter Härte liefern, die speziell auf komplexe Umformanwendungen zugeschnitten sind. Bitte geben Sie bei Ihrer Anfrage Ihre Umformanforderungen (Ziehtiefe, Biegeradius usw.) an und wir empfehlen Ihnen die entsprechende Härte.

F4: Bieten Sie Schlitz- oder Ablängdienste an?
A: Ja, wir bieten beide Dienstleistungen an:

Schlitzen: Schneiden Sie breite Spulen in schmalere Streifen auf die von Ihnen angegebene Breite

Schneiden Sie-auf-Länge: Schneiden von Spulen in flache Bleche Ihrer angegebenen Länge
Diese Dienste sind Teil unserer Deep-Processing-Fähigkeiten – weitere Einzelheiten finden Sie im Abschnitt „Deep-Processing-Services“.

F5: Welche Größen und Spulengewichte sind verfügbar?
A: Unser Standardsortiment:

Dicke: 0,3 mm bis 3,0 mm

Breite: 1000 mm bis 1500 mm (schmälere Breiten durch Schlitzen erhältlich)

Coilgewicht: 3 bis 8 Tonnen pro Coil (anpassbar)

Spuleninnendurchmesser: 508 mm oder 610 mm (Standard)
Bei Großaufträgen können Sondergrößen hergestellt werden – kontaktieren Sie uns mit Ihren Anforderungen.

F6: Was ist die typische Vorlaufzeit?
A: Die Lieferzeiten variieren je nach Auftragsart:

Standardspezifikationen(auf Lager): 3-5 Werktage

Produktionsaufträge: 15-25 Werktage je nach Menge

Individuelle Bearbeitung(Schneiden, Schneiden-auf-Länge): Addieren Sie 3–5 Werktage
Die Lieferzeit hängt vom Bestimmungsort und der Versandart ab (Seefracht, Luftfracht oder Kurier).

F7: Stellen Sie Werkstestzertifikate zur Verfügung?
A: Ja, jede Spule wird mit Mill Test Certificates (MTC) geliefert, die Folgendes dokumentieren:

Chemische Zusammensetzung (Cr, Ni, Mo, C usw.)

Mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung)

Schmelzenzahl und vollständige Rückverfolgbarkeit zur Originalschmelze
Auf Anfrage können auch Inspektionen durch Dritte-(SGS, BV) organisiert werden.

F8: In welchen Branchen werden üblicherweise Spulen aus Edelstahl 316 verwendet?
A: 316 ist für Anwendungen spezifiziert, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit erfordern:

Chemische Verarbeitung: Tanks, Reaktoren, Wärmetauscher, Rohrleitungssysteme

Lebensmittelherstellung: Verarbeitungsgeräte, Lagertanks, Förderbänder

Pharmazeutisch: Reinräume, Gerätegehäuse, sterile Verarbeitungslinien

Marine: Bootsausrüstung, Offshore-Plattformen, Meerwasserhandhabungsausrüstung

Medizinische Geräte: Chirurgische Instrumente, Implantate, Gerätegehäuse

Architektonisch: Fassadenverkleidungen für Küstengebäude, Handläufe, Strukturstützen

F9: Was ist die Mindestbestellmenge?
A: Unser Standard-MOQ beträgt 5 Tonnen pro Spezifikation. Für Mustermengen (weniger als 1 Tonne) oder Probebestellungen bieten wir flexible Optionen – bitte kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu besprechen. Wir wissen, wie wichtig es ist, Material zu testen, bevor wir uns für die Massenproduktion entscheiden.

F10: Wie stellen Sie eine gleichbleibende Qualität über mehrere Spulen hinweg sicher?
A: Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch:

Die spektroskopische Analyse überprüft die Chemie bei jeder Hitze

Die Dickenmessung im-Prozess gewährleistet Maßgenauigkeit

Mechanische Tests bestätigen, dass die Eigenschaften den Spezifikationen entsprechen

Die Oberflächeninspektion (visuell und automatisiert) erkennt Mängel

Alle Testdaten werden aufgezeichnet und sind anhand der Hitzenummer rückverfolgbar
Dadurch wird sichergestellt, dass Spule Nr. 100 die gleiche Leistung erbringt wie Spule Nr. 1.

F11: Können Sie Material für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt bereitstellen?
A: Ja. 316 Edelstahl ist FDA-konform für Oberflächen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen. Unser lebensmitteltaugliches Material erfüllt strenge Anforderungen an Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für die Milchverarbeitung, die Getränkeproduktion und Lebensmittelverpackungsanlagen.

F12: Welche Garantie gilt für Ihre Spule aus Edelstahl 316?
A: Wir gewähren eine umfassende 3-Jahres-Garantie auf Materialfehler, einschließlich:

Nicht-konforme chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften unterhalb der Spezifikation

Herstellungsfehler (Laminierungen, Einschlüsse)

Oberflächenmängel, die zum Zeitpunkt des Verkaufs nicht offengelegt wurden
Unser technisches Team steht Ihnen bei allen Qualitätsproblemen zur Seite.

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