STAKENG-Industrie-Edelstahlspulen werden mithilfe der Präzisions-Kaltwalztechnologie hergestellt, um eine gleichmäßige Dicke und konsistente mechanische Eigenschaften bei jeder Spule zu gewährleisten. Verfügbare Qualitäten: - **Edelstahl 304**: Allzwecksorte-mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit – ideal für Bauwesen, Maschinenkomponenten und Automobilteile - **Edelstahl 316**: Enthält Molybdän (2-3 %) für erhöhte Beständigkeit gegen Chloride und Säuren – spezifiziert für chemische Geräte und Meeresumgebungen - **Edelstahl 430**: Ferritischer Typ mit guter Festigkeit bei geringeren Kosten – geeignet für Anwendungen, bei denen die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit mäßig sind Alle Spulen werden mit Mill Test Certificates (MTC) geliefert, die die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften dokumentieren. Kundenspezifische Stärken, Breiten und Oberflächenveredelungen verfügbar.
Hauptvorteile
Konsistente mechanische Eigenschaften für die Präzisionsfertigung
STAKENG-Industriespulen bieten eine garantierte Zugfestigkeit (304: größer oder gleich 515 MPa, 316: größer oder gleich 485 MPa, 430: größer oder gleich 450 MPa) und Streckgrenze und gewährleisten so eine zuverlässige Leistung bei gestanzten, geformten oder geschweißten Bauteilen.
Auf Ihre Umgebung abgestimmte Notenoptionen
304: Allgemeine Industrie – Bauwesen, Maschinen, Automobil
316: Chemische Verarbeitung, Meer, Umgebungen mit hohem-Chloridgehalt
430: Kosten-effektiv – Innenanwendungen, mäßige Korrosion
STAKENG METAL TECHNOLOGY hilft Ihnen bei der Auswahl der richtigen Sorte für Ihre Betriebsbedingungen.
Enge Maßtoleranzen für die automatisierte Produktion
Die STAKENG-Präzisionstoleranz (±0,02 mm bis ±0,05 mm) gewährleistet eine gleichmäßige Passung bei Hochgeschwindigkeits-Stanz- und Formvorgängen und reduziert so Ausfallzeiten und Ausschuss.
Vollständige Rückverfolgbarkeit mit Mühlenzertifikaten
Jede STAKENG-Industriespule wird mit Mill Test Certificates (MTC) geliefert, die die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Schmelzzahl dokumentieren – unerlässlich für Qualitätsprüfungen und Compliance.
Produktspezifikationen
| Parameter | Sortiment / Standards |
|---|---|
| Materialqualitäten | 304 (UNS S30400), 316L (UNS S31603), 430 (UNS S43000) – STAKENG METAL TECHNOLOGY zertifiziert |
| Herstellungsstandards | ASTM A240, JIS G4305, EN 10088, GB/T 3280 |
| Chemische Zusammensetzung | 304: Cr 18–20 %, Ni 8–10,5 %, C weniger als oder gleich 0,08 % 316L: Cr 16–18 %, Ni 10–14 %, Mo 2–3 %, C weniger als oder gleich 0,03 % 430: Cr 16–18 %, C kleiner oder gleich 0,12 % |
| Mechanische Eigenschaften | 304: TS größer oder gleich 515 MPa, YS größer oder gleich 205 MPa, El größer oder gleich 40 % 316L: TS größer oder gleich 485 MPa, YS größer oder gleich 170 MPa, El größer oder gleich 40 % 430: TS größer oder gleich 450 MPa, YS größer oder gleich 205 MPa, El größer oder gleich 22 % |
| Dicke | 0,1 mm – 6,0 mm (STAKENG-Präzisionstoleranz: ±0,02 mm bis ±0,05 mm) |
| Breite | 600 mm – 1500 mm (Schneiden möglich) |
| Oberflächenbeschaffenheit | 2B (kaltgewalzt, geglüht, gebeizt), Nr. 1, BA (blankgeglüht), Nr. 4 (gebürstet) |
| Spulengewicht | 3 – 8 Tonnen pro Coil |
| Spuleninnendurchmesser | 508 mm oder 610 mm |
Industrielle Edelstahlspulen sind auf Lager verfügbar. Die Lieferzeit beträgt höchstens 3 Tage, was eine schnelle Lieferung gewährleistet.
Anwendungen
Bauindustrie
Edelstahl 304wird häufig verwendet fürArchitekturfassaden, Rohrsysteme, Undstrukturelle StützenimBauindustrie, Angebotgute KorrosionsbeständigkeitUndOxidationsschutz.
Edelstahl 316ist ideal fürBau am Meeroder Umgebungen mit hoher-Korrosion und bietet langanhaltenden-Schutz davorMeerwasserUndchemische Belastung.
430 Edelstahlwird häufiger in Innenräumen verwendet oder dort, wo die Korrosionsbeständigkeit nicht so wichtig ist, wie zInnendekoration von GebäudenUnddekorative Paneelein Gewerbeflächen.
Maschinenbau
Edelstahl 304wird häufig verwendet fürMaschinenkomponentenwie zum BeispielGetriebe, Lager, UndVerbindungselemente, ideal für allgemeine-Industriemaschinen.
Edelstahl 316eignet sich am besten für den Einsatz inchemische Reaktoren, Wärmetauscher, und anderehohe-Temperaturoderhohe-KorrosionUmgebungen.
430 Edelstahlwird in Anwendungen verwendet, in denenKosten-effektivitätist von entscheidender Bedeutung, beispielsweise bei Teilen, die nicht direkt mit stark korrosiven Elementen in Berührung kommen.
Automobilindustrie
Edelstahl 304wird verwendet fürAußenverkleidungen für Kraftfahrzeuge, Abgasanlagenund Komponenten, die hohen Temperaturen und rauen Wetterbedingungen standhalten müssen.
Edelstahl 316ist geeignet fürAutomobilteileInKüstenregionenoderUmgebungen mit hohem -Salzgehaltdie eine stärkere Korrosionsbeständigkeit erfordern.
430 Edelstahlist ideal fürKfz-InnenteileUndgeringe -KorrosionskomponentenWoKosten-effektivitäthat Priorität.
Chemische Ausrüstung
Edelstahl 304UndEdelstahl 316werden häufig verwendet fürReaktoren, Lagertanks, Pipelines, und andere Geräte in derchemische Industrie.
Edelstahl 316ist für stark korrosive Umgebungen, die häufig verwendet werden, unerlässlichchemische ReaktorenUndDestillationsausrüstung.
430 Edelstahlwird in Anwendungen wie verwendetchemische Lagertanksund sicherRohrleitungssystemedie nicht direkt mit ätzenden Chemikalien in Kontakt kommen.
Qualitätssicherungssystem bei STAKENG METAL TECHNOLOGY
Analyse der chemischen Zusammensetzung
Durch spektroskopische Tests wird überprüft, ob der Cr-, Ni-, Mo- und C-Gehalt den ASTM A240-Spezifikationen entspricht – und so eine authentische Qualität mit vollständiger Rückverfolgbarkeit gewährleistet.
Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Zug- und Härtetests bestätigen, dass Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung den industriellen Anforderungen an Formgebung und Fertigung entsprechen.
Maßgenauigkeitskontrolle
Lasermesssysteme prüfen die Dicke, Breite und Ebenheit jeder Spule, um die Konsistenz für automatisierte Fertigungsprozesse sicherzustellen.
Inspektion der Oberflächenqualität
Durch die automatisierte und visuelle Inspektion werden Oberflächenfehler erkannt, um die Qualität für sichtbare Industrieanwendungen sicherzustellen.
Prüfung der Korrosionsbeständigkeit
Salzsprühtests (ASTM B117) überprüfen die Leistung in rauen Umgebungen – auf Anfrage für kritische Anwendungen verfügbar.
Warum uns wählen?
Zertifizierte Qualität mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
Alle STAKENG-Industriespulen erfüllen die ASTM A240-Standards und werden mit Mühlentestzertifikaten geliefert, die die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften dokumentieren.
01
Sortenoptionen für jede industrielle Anwendung
304 für den allgemeinen Gebrauch, 316L für korrosive Umgebungen, 430 für kostengünstige-Lösungen. STAKENG-Experten helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Sorte.
02
Präzisionstoleranzen für die automatisierte Fertigung
Die engen Dickentoleranzen von STAKENG (±0,02 mm) gewährleisten eine gleichbleibende Leistung bei Hochgeschwindigkeits-Stanz- und Umformvorgängen.
03
Lagerverfügbarkeit und schnelle Lieferung
Standardspezifikationen sind innerhalb von 3–5 Tagen versandbereit. STAKENG stellt sicher, dass Ihre Produktion niemals ins Stocken gerät.
04
Technischer Support und Kundendienst.-
Unser Engineering-Team bietet technische Unterstützung bei der Materialauswahl, Formung und Fertigung und hilft Ihnen so, Ihren Fertigungsprozess zu optimieren.
05
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Industriequalitäten bietet STAKENG an?
A: STAKENG METAL TECHNOLOGY bietet drei Qualitäten industrieller Edelstahlspulen an:
Edelstahl 304: Allzwecksorte-für Bauwesen, Maschinenbau und Automobilindustrie
Edelstahl 316L: Molybdän-haltige Sorte für die chemische Verarbeitung und Meeresumgebungen
Edelstahl 430: Kostengünstige ferritische Sorte für Innenanwendungen mit mäßigen Korrosionsanforderungen
Alle Qualitäten entsprechen den ASTM A240-Standards.
F2: Welche Zertifizierungen sind mit STAKENG-Industriespulen ausgestattet?
A: Jeder STAKENG-Lieferung liegen Mill Test Certificates (MTC) bei, die die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Rückverfolgbarkeit der Schmelzenzahl dokumentieren. Auf Anfrage können Inspektionen durch Dritte-(SGS, BV) arrangiert werden.
F3: Welche mechanischen Eigenschaften haben STAKENG-Industriespulen?
A: Mindestmechanische Eigenschaften gemäß ASTM A240:
304: Zugfestigkeit größer oder gleich 515 MPa, Streckgrenze größer oder gleich 205 MPa, Dehnung größer oder gleich 40 %
316L: Zugfestigkeit größer oder gleich 485 MPa, Streckgrenze größer oder gleich 170 MPa, Dehnung größer oder gleich 40 %
430: Zugfestigkeit größer oder gleich 450 MPa, Streckgrenze größer oder gleich 205 MPa, Dehnung größer oder gleich 22 %
Vollständige Testdaten liegen jeder Spule bei.
F4: Welche Dickentoleranzen garantiert STAKENG?
A: STAKENG-Präzisionstoleranz: ±0,02 mm für die Dicke<0.5mm, ±0.03mm for 0.5-1.5mm, ±0.05mm for >1,5 mm. Diese Konsistenz ist entscheidend für das Hochgeschwindigkeitsstanzen und die automatisierte Fertigung.
F5: Kann STAKENG Material für Hochtemperaturanwendungen bereitstellen?
A: Ja. 304 und 316L bieten eine gute Oxidationsbeständigkeit bis zu 870 Grad. Für einen kontinuierlichen Hochtemperaturbetrieb oberhalb dieses Bereichs kontaktieren Sie uns bitte, um höhere Legierungsgrade zu besprechen.
F6: Bietet STAKENG Schlitz- oder Zuschnittdienste an?
A: Ja. STAKENG METAL TECHNOLOGY bietet Schneiddienstleistungen (schmalere Breiten) und Zuschnitte-auf-Längen (Bleche) für industrielle Hersteller an.
F7: Was ist die Mindestbestellmenge für STAKENG-Industriespulen?
A: Die Standard-MOQ beträgt 5 Tonnen pro Spezifikation. Für Mustermengen (weniger als 1 Tonne) oder Probebestellungen bietet STAKENG flexible Optionen – kontaktieren Sie uns, um Ihre Bedürfnisse zu besprechen.
F8: Was ist die typische Vorlaufzeit von STAKENG?
A: Die Lieferzeiten variieren je nach Auftragsart:
Standardspezifikationen (auf Lager): 3-5 Werktage
Produktionsaufträge: 15–25 Werktage, je nach Menge
Individuelle Verarbeitung (Schneiden, Zuschneiden-auf-Länge): Hinzu kommen 3–5 Werktage
F9: Wie stellt STAKENG die Qualitätskonsistenz über mehrere Spulen hinweg sicher?
A: STAKENG führt strenge Qualitätskontrollen durch:
Spektroskopische Analyse bei jeder Hitze
Dickenmessung im-Prozess
Mechanische Tests gemäß ASTM-Standards
Oberflächenprüfung auf Mängel
Alle Testdaten sind anhand der Hitzenummer rückverfolgbar
F10: Wie hoch ist die Garantie auf STAKENG-Industrie-Edelstahlspulen?
A: STAKENG METAL TECHNOLOGY bietet eine umfassende 3{1}jährige Garantie auf Materialfehler, einschließlich Nichtkonformität der chemischen Zusammensetzung, unterhalb der Spezifikation liegende mechanische Eigenschaften und Herstellungsfehler. Unser technisches Team steht Industriekunden weltweit zur Verfügung.
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